在干式變壓器中，在自主開發的基礎上，引進了德國、瑞士、意大利、葡萄牙等國多家公司的有關10kV、35kV<0>系列的設計、制造等多種技術，并早已批量生產10kV、35kV<0>，目前可生產最高電壓等級為110kV、單相容量為1.05萬kVA的干式變壓器，產品質量已達到引進的國外同類產品的技術水平。

    在高壓、超高壓設計方面，除開展了科技攻關、自主開發外，在進入20世紀80年代以來還先后引進了日立、東芝、ABB、三菱、西門子等公司的制造技術。目前在超高壓500kV變壓器制造中，從最初的大部分依賴進口，發展到如今可與進口產品具有相當競爭能力的產品。隨著三峽工程的建設需要，引進的西門子公司變壓器制造技術，在三峽水電站左岸應用的84kVA三相變壓器制造中，我國已同外商合作，每臺承擔30%左右的制造份額；對于西門子公司設計、制造技術的關鍵部分已能完全掌握，三峽右岸所用變壓器的制造，應用西門子技術，要求做到由國內承制，為參加投標創造了條件。

    這一切都表明，改革開放以后，在電力變壓器的科技攻關、技術引進、消化吸收、科技創新等方面都取得了積極的成效；對掌握各種類型變壓器的制造技術，提高產品性能，提高產品質量，縮短產品開發周期，擴大產品產量，增加產品品種都發揮了積極作用。

    制造企業通過多年的基本建設和技術改造，使電力變壓器行業有了較大改觀，我國變壓器制造業將逐步接近世界先進水平。4、生產能力隨著電力工業的發展，國內電力變壓器廠家按計劃需求進行了建設和改造。據不完全統計，全國電力變壓器生產廠家約有2000個，據“八五”末期對900個有規模的生產廠家統計，每年生產變壓器的容量約1.5億kVA；2000年共生產各種變壓器30多萬臺，容量約1.8億kVA（其中10kV、35kV電壓級占總臺數的90%以上），相當于世界總產量的1/5以上。可以說，中國是世界上電力變壓器的生產大國，也是應用電力變壓器的大國。

    國內有500kV級生產能力的廠家7家，其中能批量生產的有5家，年生產能力已超過3000萬kVA，最近兩年大約每年生產2000萬kVA容量，占總產量的11%左右；能生產220kV級的廠家有25家左右，最近兩年大約每年生產3000萬kVA，占總容量的近18%；能生產110kV級的廠家有100家左右，最近兩年每年大約生產1000臺，3000萬kVA容量，亦占總容量的近18%，其中年產100臺以上的廠家有新疆特變電工、衡變、沈變、保變、華鵬等5家；生產干式配電變壓器的廠家約有100家，生產能力在100kVA以上的廠家有順德、金鄉、許繼、華鵬等4家。

    據2000年統計，全國共生產干變1600萬kVA占電力變壓器總產量的近9%（全國生產干變能力為3000萬kVA）；生產SF6絕緣介質變壓器的廠家有3家，主要是生產10kV電壓等級的產品，且產量很少，更高電壓等級的正在開發。適應城網及住宅小區要求，地埋變壓器也有一些廠家開始生產；生產箱式變壓器的廠家很多，據不完全統計約有600個廠家，年生產約7000臺，其中年生產量200臺以上的約有20家。

    電子變壓器需求旺盛近年來，電子變壓器技術發展目標是輕量、高效、高密度，片式化產品也將獲得進一步發展。由于家用電器以及電子設備的不斷發展，對低壓電子變壓器的需求量越來越大，因此，高清晰度電視和高頻顯示器用回掃變壓器成為生產企業關注的主要領域，其中無環回掃變壓器的需求量將有較大的增長；高頻、低損耗、小尺寸、低價位的電源變壓器也將占有大量市場；高壓電源變壓器市場前景令人鼓舞。

    目前，世界電子變壓器的市場規?；揪S持在60億～70億美元左右，占世界電子元件市場總量的7.5%左右。其中日本的生產與消費分別占世界市場的43%和40%左右，美國的生產與消費分別占17%和22%左右，亞洲其他國家和地區的生產與消費占有率急速上升，分別在13%和8%左右。

    我國加入WTO以來，國內電子變壓器市場競爭基本處于平穩狀態，沒有受到較大沖擊，這是因為電子變壓器產品屬于勞動密集型和以用戶要求定制生產為主的產品。品種規格多，生產批次多、量大，因此不適宜自動化、規?；笊a。隨著市場競爭的日趨激烈，為了減低成本，生產正向低勞務成本地區轉移。

    目前，我國電子變壓器生產呈現以下特點：

    中頻變壓器產量大、價格低，并以出口為主，出口帶動其快速發展。目前我國電子系統內企業中頻變壓器的行業平均價格為0.626元/只，但多數企業的平均出廠價在0.20～0.30元/只之間，高者在1元/只左右。由于產品主要是出口，其價格也完全是由國際市場決定。隨著數字音頻電子產品的日益普及和更廣泛地采用集成電路，新款式彩電已不再使用音頻變壓器，音頻變壓器市場份額在不斷下降。